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    8D培训——有效解决问题

    作者:成都麦肯锡管理顾问有限公司 浏览: 发表时间:2022-03-25 09:36:24

    课程大纲

    1. 什么是8D?

    2. 8D工作方法介绍

    3. 8D主要步骤

    3.1 小组成立

    --什么是团队

    --团队的基本要求

    --如何进行团队管理

    3.2 问题描述

    --什么是问题

    --如何陈述问题

    --系统提问法(5WIH)

    3.3 实施并验证临时措施

    --PDCA工作法

    --如何制定防堵计划

    3.4 确定并验证根本原因

    --鱼骨图的分析要领

    --如何寻找原因的区域---层别法

    --如何确定根本原因(5Why)

    --如何理清系统原因---关联图、矩阵图

    --如何确认要因---散布图

    3.5 选择并验证永久纠正措施

    --防错技术

    --如何验证措施的有效性---SPC

    3.6实施永久纠正措施

    3.7 预防再发生:

    3.8 小组祝贺

    4. 案例分析

    5. 课堂练习及老师点评

    6. 什么是G8D

    考试:安排1.5小时的考试

    第二天:9:00~17:00

    1、全员参与、全员改善----品管圈

    --何为QCC品管圈?

    --QCC的种类

    --QCC组建程序

    2、QCC推动13步及评价

    --如何推动品管圈(13步骤)?

    --QCC成果如何评审?

    --QCC成果如何发布及激励?

    3、QCC实施过程的应用技术

    --PDCA

    --6步工作法

    --QC七大手法

    a)数据收集――检查表

    b)解决主要问题――排列图

    c)原因分析――因果图、层别法、散布图

    d)过程控制――直方图、控制图

     课堂练习:采用QC七大手法进行问题解决

    4、如何控制工作的成本?

    --如何识别地下工厂――七大浪费

    --如何识别工作中的可节约的成本?

    --如何计算可节约的成本?

    --如何控制工作中可节约的成本?

     课堂练习:识别可节约成本及解决方案

    课程收益

    通过培训可以帮助企业的各级管理者、工程师和班组长等人员能够有效的采用8D工作方法对不符合进行描述、分析和实施纠正措施,提升其分析问题、解决问题的能力,有效的提升公司的质量管理水平,提高顾客满意度,实现质量能力、顾客满意度的全面提升和成本的有效降低。

    课程适合对象

    产品研发人员、市场人员、制造工程人员、测试人员、质量、产品、程序工程师及经理。


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